⑴ 補充規劃建設生產設施。旅順基地焦爐車輛公司、冶金設備公司、特種備件公司等沒有規劃涂漆間的經營單位根據產品構成，在廠區合適區域規劃建設符合環保標準的涂漆間，減少有機廢氣無序排放。
⑵ 規劃改建現有生產設施。泉水基地各單位、旅順基地起重機公司、中革基地減速機廠等單位，通過規劃改造或建設符合環保標準的涂漆間、調漆間，解決現有涂裝作業設施及場所無法與公司逐年增長的生產總量相匹配的瓶頸，同時最大限度減少無防護的涂裝作業導致的有機廢氣無序排放。
⑶ 推進項目實施，增加產能。實施鑄業公司新的砂處理廠房建設，投入使用后能夠有效解決砂處理能力不足的瓶頸問題，增加整體產能的同時，顯著減少重點環節的煙塵排放。
⑷ 推動電焊煙塵治理試點實施。組織涉及電焊煙塵的相關生產經營單位從除塵效果、冬季保溫、能耗、后續維護費用等方面進行綜合論證，制定可行性電焊煙塵治理方案并試點實施，逐步減少電焊煙塵無序排放。

⑴開展產品輕量化設計。通過應用精益計算程序、機構型式優化技術等措施研究開發輕量化產品，降低產品重量，從而減少產品材料數量及種類，結合智能制造生產方式，可有效的降低生產過程中原輔材料的使用量，減少綜合能源消耗。
⑵提高一次及二次材料利用率。通過設計“三化”，針對冶金起重機、大型取料機、大型超高岸邊集裝箱起重機等產品精益設計，實現產品標準化、模塊化，有效提高生產各環節效率，減少綜合能源消耗，同時結合智能下料系統，提高一次及二次材料利用率。

⑴加大綠色物料使用推廣力度。一是除常規起重機產品以外，梳理公司輕防腐產品，研究水性漆應用的可行性，擴大水性漆應用范圍，同時組織供應商研究開發抗低溫水性涂料產品的可行性，提升綠色物料使用率；二是在重防腐產品上采用高固份環保涂料替代原有低固份涂料，通過減少低固份油漆和稀釋劑的使用量，在相同作業量的情況下，可減少有機廢氣排放量，提高綠色物料在公司傳統物料中的比例。
⑵應用低消耗、低排放先進工藝。一是通過鑄造工藝改善，推廣隨型砂箱替代傳統砂箱，減少鑄造過程中砂使用量，從而減少煙塵污染；二是擴大焊接工序中自動焊小車和磁力工裝工具的應用，提升定位焊作業效率，降低能源消耗，減少后續打磨產生的有害粉塵污染。
⑶推進智能制造項目提效減耗。通過起重機公司露天跨智能鋼板庫及П型梁智能焊接工作站、泉水基地智能焊接工作站集群、鑄業公司智能化配料加料系統、電控廠“一島三線”智能化生產線等智能制造項目，結合精益生產管理提升，提高材料利用率及生產效率，降低綜合能耗、減少二氧化碳排放量。

⑴優化綠化結構。一是根據植物生長特性和匯碳能力，結合各基地實際綠化情況，合理規劃綠地面積，進行草坪、花卉、灌木、樹木栽種及補種，優化綠化結構。
⑵增加綠化面積。對各基地辦公區域如辦公樓頂、窗臺等邊角空間進行綠植栽種，并充分挖掘利用各基地剩余綠化空間進行綠化，提高立體種植面積，增強綠植匯碳能力。

⑴推進有機揮發性廢氣治理項目。鑄業公司一噴七涂噴漆室、機加車間噴涂室，減速機廠傳統裝配跨噴漆室，制定符合環保要求的活性炭吸附+催化燃燒技術方案并實施，進一步提高現有涂裝設施有機廢氣吸附處置效率。
⑵推進煙塵類廢氣治理項目。一是針對現有落砂機區域除塵系統進行重新設計評估并實施改造，提高除塵吸附能力；二是在切冒口環節試驗引入氣動錘沖擊工藝代替冒口燃氣切割作業，逐步減少煙塵發生。

⑴提高固體廢物利用率。通過優化鋼材下料、套料管理，應用全智能下料系統，加強余料管理，在減少切割過程材料損失的同時，提高余料的利用率。
⑵提高中水回用率。一是在泉水、中革基地污水站區域規劃建設中水池，用于儲存處理達標的中水，做到廠區綠植澆灌、道路灑水100%使用中水，同時研究衛生間及保潔等方面應用中水的可行性；二是在廠區中水回用最大化的前提下，與市政綠化部門溝通，研究為廠區周邊市政綠化澆灌、道路灑水免費提供中水可行性，履行社會公益責任。
⑶提高生產環節水資源利用。研究生產用水循環利用方案，通過對鑄件及風電零部件清洗水進行工藝處置，使90%以上清洗水處理后可循環使用，在減少危險廢物產生量的同時，最大限度提高資源利用率。
⑷減少生活用水消耗。一是加大宣傳力度，提高員工節水意識，加強浴池、食堂等生活用水水量控制，特別是加強浴池管理，確保設備設施完整，減少生活用水浪費；二是加大對各基地自來水管線檢測監控力度，增加各基地自來水管線檢測頻次，發現漏點及時維修，綜合治理自來水的跑、漏問題，減少水資源消耗；三是通過精益生產管理、智能制造等措施有效提高生產效率及員工勞動生產率，在減少單位產品生活用水量的情況下，從而減少污染物產生。
⑸推進照明節能改造。通過對廠區道路照明及生產區域照明智能化改造，精確控制燈照時長，降低非工作時間照明亮度，從而減少照明電力消耗，在保證照度的同時，降低公司照明功率密度，減少能源消耗。
⑹提高燃油使用效率。引進并推廣無軌電驅動遙控倒運平板車，替代、減少生產倒運車和吊車的使用，通過科學管理，降低燃油使用量，有效提高燃油使用效率。
⑺優化能源結構。一是應用泉水、中革、旅順三個基地部分廠房閑置屋面進行光伏發電，提高清潔能源使用比例；二是推進天然氣置換丙烷項目，在消除基地重大危險源隱患的同時，可有效的提高能源使用效率，大幅降低二氧化碳排放量。
⑻減少能源浪費。一是將浴池電鍋爐改為空氣源熱泵，充分利用廢水熱量，在降低能耗的同時，使能源能夠二次利用，減少能源浪費；二是開展機床設備全面排查摸底并實施檢修，治理設備老化造成的能源消耗的問題，在有效提高機床利用率的同時，最大限度減少因跑、冒、滴、漏造成的資源浪費。